復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程時(shí)變分析及控制關(guān)鍵技術(shù)研究與工程應(yīng)用
作者:ccmsa
時(shí)間:2012-05-11 09:26:14 [收藏]
清華大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師郭彥林做為第一完成人的科研成果——《復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程時(shí)變分析及控制關(guān)鍵技術(shù)研究與工程應(yīng)用》獲得2011年國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)(通用項(xiàng)目
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清華大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師郭彥林做為第一完成人的科研成果——《復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程時(shí)變分析及控制關(guān)鍵技術(shù)研究與工程應(yīng)用》獲得2011年國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)(通用項(xiàng)目)二等獎(jiǎng)。我國(guó)著名鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)家蔡益燕曾說(shuō):“郭彥林在鋼結(jié)構(gòu)方面的創(chuàng)新項(xiàng)目很多,創(chuàng)新程度也很高,他參與了國(guó)家體育場(chǎng)、廣州新電視塔等工程的研究工作,并將在工程中所遇到的技術(shù)難題上升到理論的高度進(jìn)行擴(kuò)展性研究。”1988年即開(kāi)始執(zhí)教的郭彥林已經(jīng)桃李滿天下,他的學(xué)生當(dāng)中有企業(yè)的總經(jīng)理或總工程師,也有行業(yè)主管部門(mén)的工作人員,最重要的是,他們都活躍在目前的鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),與他們的老師郭彥林一起為我國(guó)成為鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)國(guó)在不懈地努力。本報(bào)將分兩次刊登獲得2011年國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)(通用項(xiàng)目)二等獎(jiǎng)的《復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程時(shí)變分析及控制關(guān)鍵技術(shù)研究與工程應(yīng)用》一文,敬請(qǐng)關(guān)注。——編者
施工力學(xué)計(jì)算理論與施工控制技術(shù)是與大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)同步發(fā)展的。目前,世界上已建成或在建的大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目主要集中在中國(guó),其施工力學(xué)計(jì)算理論與施工控制技術(shù)一直是工程建設(shè)要解決的關(guān)鍵難題。《復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程時(shí)變分析及控制關(guān)鍵技術(shù)研究與工程應(yīng)用》課題組(以下簡(jiǎn)稱課題組)在我國(guó)大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目的施工技術(shù)研究與應(yīng)用過(guò)程中,逐步建立和完善了復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程一體化協(xié)同時(shí)變分析系統(tǒng)及計(jì)算理論,解決了施工時(shí)變結(jié)構(gòu)“形”與“力”控制的關(guān)鍵技術(shù)難題,推動(dòng)了我國(guó)復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工力學(xué)計(jì)算理論與施工控制技術(shù)的跨越式發(fā)展。
一、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程一體化協(xié)同時(shí)變分析系統(tǒng)的建立與應(yīng)用
針對(duì)以往在施工過(guò)程仿真計(jì)算中割裂了施工的連續(xù)性及施工體系各部分之間的相互作用等問(wèn)題,我們建立了復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程一體化協(xié)同時(shí)變分析系統(tǒng)及計(jì)算理論。通過(guò)集成生死單元等現(xiàn)有技術(shù)和課題組創(chuàng)立的狀態(tài)非線性求解技術(shù)、索滑輪自適應(yīng)算法、千斤頂——接觸單元、逐點(diǎn)去約束找形法等新技術(shù),融合了施工過(guò)程中永久性構(gòu)件的逐步安裝、臨時(shí)支撐的裝配與拆除、施工臨時(shí)荷載的出現(xiàn)與消失、溫度與風(fēng)荷載的作用等,能夠真實(shí)地反映結(jié)構(gòu)安裝、邊界條件、荷載作用以及材料性能的時(shí)變性;尤其善于精確分析時(shí)間與空間域上施工體系的演變,準(zhǔn)確計(jì)算施工體系各部分之間的相互作用,精準(zhǔn)把握施工成型過(guò)程中結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和位形的連續(xù)變化與非線性累積過(guò)程。
課題組針對(duì)施工路徑及施工變形發(fā)展過(guò)程特別復(fù)雜的結(jié)構(gòu),建立了其施工過(guò)程三維動(dòng)態(tài)變形預(yù)調(diào)值計(jì)算的多階段綜合迭代法,有效地解決了央視新址主樓與廣東省博物館新館變形預(yù)調(diào)值計(jì)算難題。
在將數(shù)字模擬計(jì)算技術(shù)有效地整合到結(jié)構(gòu)整體提升、整體落架、整體滑移、整體張拉及整體起扳等新施工技術(shù)中,我們建立了準(zhǔn)確評(píng)估施工方案和施工過(guò)程結(jié)構(gòu)安全的數(shù)字化及信息應(yīng)用技術(shù)。
在整體提升施工技術(shù)中,形成了提升體系安全保障機(jī)制,預(yù)防了設(shè)計(jì)狀態(tài)和提升狀態(tài)受力情況不同引起提升結(jié)構(gòu)及胎架的潛在破壞風(fēng)險(xiǎn);形成了提升力的合理分配機(jī)制,可自動(dòng)控制提升總重量在結(jié)構(gòu)柱及提升胎架之間的復(fù)雜分配關(guān)系;形成了全程時(shí)變控制機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)提升結(jié)構(gòu)“脫離胎架——提升——合龍——落架”等提升環(huán)節(jié)數(shù)字模擬分析的“無(wú)縫連接”,揭示了提升結(jié)構(gòu)體系與支承結(jié)構(gòu)體系之間的復(fù)雜相互作用機(jī)理,并且能夠在一個(gè)整體有限元分析模型中實(shí)現(xiàn)提升點(diǎn)位移不同步、提升過(guò)程中碰撞、斷索等特殊情況以及風(fēng)荷載、溫度作用等荷載工況的自動(dòng)分析與評(píng)估。
在整體滑移施工技術(shù)中準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)了對(duì)滑移結(jié)構(gòu)與滑移支承體系之間在不同位置、不同施工步的相互作用力的主動(dòng)控制;在整體落架施工技術(shù)中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)結(jié)構(gòu)與胎架之間接觸——脫離——再接觸以及相互錯(cuò)動(dòng)等作用的精確分析,解決了以往采用支座位移法分析的失真問(wèn)題;在張拉結(jié)構(gòu)整體張拉施工技術(shù)方面,實(shí)現(xiàn)了初始預(yù)應(yīng)力態(tài)找形分析、張拉過(guò)程分析及使用期間作用效應(yīng)分析的無(wú)縫連接,彌補(bǔ)了索結(jié)構(gòu)針對(duì)大位移、復(fù)雜邊界條件轉(zhuǎn)變的計(jì)算技術(shù)缺陷;為適應(yīng)巨型鋼拱、巨型環(huán)狀鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要,我們提出了一套完善的自適應(yīng)整體起扳施工方案及一體化建模協(xié)同時(shí)變分析技術(shù);提出了施工過(guò)程結(jié)構(gòu)分析的狀態(tài)非線性求解技術(shù)、動(dòng)態(tài)位形求解技術(shù)、逐點(diǎn)去約束找形分析方法、結(jié)構(gòu)吊裝的擬滑輪與可動(dòng)索滑輪單元新技術(shù)等,建立了基于時(shí)變分析的施工方案優(yōu)化技術(shù),有效地解決了施工過(guò)程時(shí)變結(jié)構(gòu)內(nèi)力和位形的非線性變化及累積的模擬分析難題。
二、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程“力”與“形”控制關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用
對(duì)于復(fù)雜張拉屋蓋結(jié)構(gòu),如果依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)索力的測(cè)試結(jié)果調(diào)整索長(zhǎng)以期達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力,無(wú)異于人工進(jìn)行數(shù)學(xué)分析中的迭代計(jì)算,基于索之間的復(fù)雜作用很難準(zhǔn)確調(diào)整到張拉力設(shè)計(jì)值,我們?cè)谖萆w整體張拉結(jié)構(gòu)中采用了定尺定長(zhǎng)設(shè)計(jì)與施工技術(shù),設(shè)計(jì)上拋棄了以往含有可調(diào)螺紋的索頭形式,通過(guò)精確控制拉索的制作長(zhǎng)度和錨固位置確保張拉成型狀態(tài)索力與設(shè)計(jì)值一致。《復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程時(shí)變分析及控制關(guān)鍵技術(shù)研究與工程應(yīng)用》課題組(以下簡(jiǎn)稱課題組)提出的基于可靠度理論的索長(zhǎng)誤差限值的計(jì)算與控制方法,用概率理論科學(xué)地處理了車(chē)輻式屋蓋內(nèi)大量拉索長(zhǎng)度誤差的非簡(jiǎn)單“疊加作用”,填補(bǔ)了該類(lèi)索結(jié)構(gòu)施工誤差控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的空白。首先,依據(jù)數(shù)值分析結(jié)果尋找施工誤差對(duì)索力影響敏感的主控構(gòu)件;其次,建立索力變化量與誤差隨機(jī)變量的映射關(guān)系并得到可靠度指標(biāo);最后,綜合考慮誤差敏感性和加工難度確定不同類(lèi)型構(gòu)件的誤差限值。
目前對(duì)結(jié)構(gòu)服役期間的溫度效應(yīng)研究較多,卻很少涉及復(fù)雜變化的施工環(huán)境溫度對(duì)結(jié)構(gòu)施工成型態(tài)的影響。但對(duì)屋蓋張拉結(jié)構(gòu)而言,溫度變化引起構(gòu)件的熱脹冷縮與預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的拉索伸長(zhǎng)量在同一水平,會(huì)嚴(yán)重影響預(yù)應(yīng)力的大小以及結(jié)構(gòu)整體剛度。課題組以環(huán)狀空間車(chē)輻式張拉結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,將施工環(huán)境溫度作用劃分為兩類(lèi),分別是剛性構(gòu)件與柔性拉索加工環(huán)境溫度之差、施工環(huán)境溫度與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)溫度之差,將它們與設(shè)計(jì)溫度效應(yīng)疊加,得到了結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力變化量的表達(dá)式,通過(guò)限制預(yù)應(yīng)力變化幅值得到施工環(huán)境溫度效應(yīng)的安全溫度控制范圍圖,進(jìn)而建立在制作和安裝階段對(duì)索長(zhǎng)和剛性構(gòu)件尺寸進(jìn)行修正的“等效溫差法”,擴(kuò)大了復(fù)雜張拉結(jié)構(gòu)在不同地域環(huán)境下的施工適應(yīng)性,大大增強(qiáng)了復(fù)雜索結(jié)構(gòu)的拉索張拉與剛性構(gòu)件合龍施工的可控性。
針對(duì)高層混合結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中由于混凝土收縮徐變?cè)趦?nèi)外筒之間產(chǎn)生的豎向不均勻壓縮變形對(duì)結(jié)構(gòu)成型態(tài)的影響,基于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)施工逐層找平澆注的特點(diǎn),建立了“等效徐變溫差法”以精確模擬混凝土的收縮徐變,再通過(guò)設(shè)置動(dòng)態(tài)變形預(yù)調(diào)值消除了混凝土收縮徐變的滯后效應(yīng)在樓板梁和轉(zhuǎn)換桁架等橫向構(gòu)件兩端產(chǎn)生的豎向變形差以及對(duì)應(yīng)的次應(yīng)力,從而找到了在內(nèi)外筒施工過(guò)程中轉(zhuǎn)換桁架的合龍時(shí)機(jī),并將研究成果應(yīng)用在廣州西塔工程中。
焊接殘余應(yīng)力在構(gòu)件截面上是自平衡的,不影響構(gòu)件的計(jì)算強(qiáng)度,但是,近年來(lái)發(fā)生的多起鋼結(jié)構(gòu)屋蓋倒塌事故和課題組對(duì)大型屋蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行的焊接合龍過(guò)程數(shù)值分析已經(jīng)使得人們改變了對(duì)于焊接殘余內(nèi)力危害程度的認(rèn)識(shí),重新審視這一隱藏在結(jié)構(gòu)內(nèi)部的“附件內(nèi)力”的不利作用:從過(guò)去對(duì)單根構(gòu)件截面焊接殘余應(yīng)力的研究,擴(kuò)展到復(fù)雜結(jié)構(gòu)體系層面焊接殘余內(nèi)力的分析與評(píng)估,并將其與常規(guī)荷載效應(yīng)進(jìn)行組合以檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的安全。課題組以體育場(chǎng)館大型鋼結(jié)構(gòu)屋蓋的焊接合龍為例,通過(guò)“溫度——應(yīng)力耦合場(chǎng)單元”模擬焊接的熱物理過(guò)程,首先通過(guò)準(zhǔn)確的模擬分析獲得了單根構(gòu)件對(duì)接焊的殘余收縮變形公式,再通過(guò)創(chuàng)立的“等量收縮法”將構(gòu)件對(duì)接接口的焊接收縮變形引入到整體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接合龍分析過(guò)程中,揭示了焊縫收縮變形在屋蓋結(jié)構(gòu)層面上產(chǎn)生的殘余內(nèi)力以及支承胎架反力的變化規(guī)律,為檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)與胎架設(shè)計(jì)的安全提供了依據(jù),能有效避免結(jié)構(gòu)在施工和使用中由于焊接殘余內(nèi)力而導(dǎo)致的安全事故。
本研究成果已應(yīng)用在國(guó)家體育場(chǎng)、深圳大運(yùn)會(huì)體育中心、深圳市寶安體育場(chǎng)、南通體育會(huì)展中心、廣東省博物館新館、首都機(jī)場(chǎng)A380機(jī)庫(kù)、澳門(mén)多功能體育館、天津泰達(dá)市民文化廣場(chǎng)、央視新址主樓及廣州西塔等30余項(xiàng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工程的施工計(jì)算及施工控制中,發(fā)表學(xué)術(shù)論文100余篇,授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利10余項(xiàng),為推動(dòng)我國(guó)施工力學(xué)計(jì)算理論與施工控制技術(shù)進(jìn)步作出了貢獻(xiàn)。
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