摘 要:在工業(yè)建筑中,水池的種類很多,有清水池、污水池、污泥池、沉淀池、循環(huán)冷熱水池等。水池在工業(yè)生產(chǎn)中起到十分重要的作用。水池混凝土無滲漏是水池質(zhì)量的重點之一。要保證混凝土水池無滲漏現(xiàn)象,混凝土水池施工需要從混凝土原材料、施工過程等多個方面進行控制。
關(guān)鍵詞:水池混凝土;防滲漏措施 水池混凝土防滲漏措施
防止混凝土水池滲漏是一件比較復雜而重要的施工任務(wù)?;炷帘旧碛忻毧?,水池壁較薄可能會出現(xiàn)滲水情況;有很多水池,由于蓄水量大,水池主體上需要設(shè)置變形縫,施工過程中需要設(shè)置施工縫,為防止?jié)B漏的工作帶來很多挑戰(zhàn),例如:萊鋼3#高爐配套公輔工程 型鋼水池擴建清水池,長115.5米,寬57.4米,深度約4.6米,主體上設(shè)置四道變形縫,施工時需要在池壁上設(shè)置一道水平施工縫。通過精心的施工,水池混凝土無任何滲漏現(xiàn)象。主要的控制措施主要包括:
1.原材料的控制
工程施工前根據(jù)設(shè)計要求確定配合比,并要求商品混凝土廠家根據(jù)配合比進行混凝土配置,選用安定性及強度合格的水泥,河沙含泥量不大于3.0%,泥塊含量不大于1.0%,石子的粒徑宜為5-40mm且含泥量不大于1.0%,泥塊含量不大于0.5%,吸水率不大于1.5%,水為不含雜質(zhì)的潔凈水。 [1,2] 水泥宜為水熱化較低的礦渣硅酸鹽水泥,減少混凝土水熱化過程中的發(fā)熱量,減少混凝土內(nèi)外溫差所致的溫度應力。在混凝土中摻入FDN-V型外加劑,能提高混凝土自身的密實性,從而有效的增強混凝土抗裂抗?jié)B的能力,達到防水的要求。每種原材料均要求商品混凝土廠家提供合格證及原材檢驗報告,來確保商品混凝土的質(zhì)量。
2.施工前控制
防水混凝土工程的質(zhì)量除合理選材外,最重要的是施工過程的嚴格控制,盡最大可能地保證混凝土的施工質(zhì)量,對施工的各個主要環(huán)節(jié),均應嚴格遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及相應的技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的進行施工。
第一,防水混凝土施工前,混凝土運輸車將商品混凝土運至施工現(xiàn)場澆筑前必須做塌落度試驗,入泵塌落度宜控制在(160±20)mm。以確?;炷翝仓^程具有較好的和易性,有效控制因商品混凝土質(zhì)量不合格產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)質(zhì)量下降及工期延誤的不必要的損失。防水混凝土在運送過程中也應盡量減少周轉(zhuǎn),防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
第二,抓好鋼筋保護層的控制,控制方法主要分兩個方面,一是抓施工前技術(shù)交底;二是抓過程中要素控制。在施工前,應針對不同的工程部位,根據(jù)設(shè)計施工圖紙、確定正確的保護層厚度,并在技術(shù)交底中明確。施工過程中,重點要做到規(guī)范操作,鋼筋加工尺寸必須準確,水池底板、豎壁、柱梁板等鋼筋保護層可使用混凝土墊塊,分布要均勻。嚴禁用鋼筋充當保護層,以免水沿鋼筋滲出。在混凝土澆筑澆搗過程中,尤其需要重視,混凝土下料及振搗時避免直接碰撞到墊塊,確保墊塊不脫落,保證鋼筋保護層的準確性。
3.施工過程控制
第一,水池混凝土的振搗。混凝土澆筑時,采取插入式振搗器進行振搗,遇到鋼筋密集的部位,應預先采取措施確保順利布料并振搗密實。水池底板、頂板部位施工時人員行走需鋪50厚木板,以避免行走時破壞鋼筋。 澆筑過程中并隨時用鐵插尺檢查混凝土厚度,并用水平儀經(jīng)常復核板面標高,振搗完畢后在初凝前進行混凝土壓實,最后用長木方粗平、木抹壓實抹平,初凝時,用鐵板分幾次壓實收光。豎壁混凝土施工,布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。混凝土由高處自由傾落,其落距不應超過2.0m,超過時應設(shè)置溜槽,以防止混凝土離析?;炷翝仓謱雍穸炔淮笥?/span>500mm。上下層混凝土的澆筑間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。
第二,水池工程所用的模板應平整,拼縫嚴密,不易漏漿,有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。對矮小板墻盡量不要使用對拉片和鐵絲貫穿混凝土墻來固定模板;當墻高必須要用對拉片貫穿墻體來固定模板時,對拉螺片采取了止水措施,即在中間部位滿焊一塊止水鋼板,隔斷滲水通路。
第三,施工縫位置始終是防水薄弱環(huán)節(jié)。水池底板混凝土應連續(xù)澆筑,墻體不得留置垂直施工縫,可留設(shè)水平施工縫。水池豎壁墻體的水平施工縫宜用鋼板止水帶進行止水?;炷翝仓皯U顾畮У奈恢?,表面清理干凈,澆筑混凝土時,內(nèi)外側(cè)混凝土應均勻,保持止水帶的位置正確、平直。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,應清理垃圾、鋼板上水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應予清除。施工縫位置回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。止水鋼板及鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除干凈。[2]
4.防水混凝土的養(yǎng)護
在防水混凝土施工完成后,及時進行澆水養(yǎng)護也是十分重要的一個環(huán)節(jié)。防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,一般水池底板和頂板可在混凝土進入終凝后采用薄膜及草苫覆蓋,并灑水濕潤,水池墻體采用帶模板澆水養(yǎng)護,并應連續(xù)養(yǎng)護14天。
5.結(jié) 語
綜上所述,水池混凝土的原材料準備、施工前控制、施工過程控制及施工后的養(yǎng)護對其抗?jié)B防漏起到了極大的作用。混凝土無滲漏是保證水池正常使用的重要條件,因此,在日常的施工中,管理人員要嚴格要求,抓好事前控制,做好監(jiān)督管理工作,爭取混凝土水池蓄水一次性成功,最終杜絕水池的滲漏事故。
參考文獻
[1]GB50108-2008.地下工程防水技術(shù)規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社,2009
[2]GB50208-2002.地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社出版,2002
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