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夢想,讓一棟大廈飛翔

作者:建筑鋼結構網    
時間:2014-03-20 16:16:26 [收藏]
僅在馬年春節(jié)期間,馬不停蹄的中建鋼構117大廈項目就完成了約1100噸的鋼梁安裝、壓型鋼板吊裝和巨柱地面拼裝,為之后施工大干快上打下堅實
    關鍵詞:大廈 夢想

    僅在馬年春節(jié)期間,馬不停蹄的中建鋼構117大廈項目就完成了約1100噸的鋼梁安裝、壓型鋼板吊裝和巨柱地面拼裝,為之后施工大干快上打下堅實基礎。

       截至今年2月底,值鋼結構開吊兩年之際,中建鋼構天津117項目累計完成產值13.5億元,并創(chuàng)連續(xù)3個月產值過億的佳債;主塔樓施工至258.4米,達到大廈總高度的42%。……
      在一步一個腳印的追逐中,鋼構人的夢想與現實逐漸接軌。

    這里,是一片熱土

    117大廈因樓層為117層而得名,其結構高度達597米,有“華夏之巔”之稱,建成后將成為京津新地標。
      該工程由中建三局總承包,中建鋼構承接的鋼結構工程,由外框巨柱、核心筒內鋼板剪力墻、四周巨型斜撐等組成,總用鋼量15萬噸,比央視新大樓還多出1萬噸!
       117大廈,使津門大地成為產生建筑奇跡的一片熱土。

    托起地平線下的“太陽”

    自進場以來,中建鋼構117大廈項目緊密團結在中國建筑旗幟下,科學管理,精心施工,僅用10天時間,就完成了700噸高強錨栓套架和2016根高強錨栓及500根普通錨栓安裝,為底板砼如期澆筑打下堅實基礎。項目部還與構件廠協(xié)調,攻克制作工期緊、焊接量大等難關,保證了地下室構件按時進場,使鋼結構首吊條件日臻成熟。
        117大廈采用砼核心筒+巨型框架支撐結構形式。巨柱由核心鋼柱及四周翼墻組成,現場焊縫總長8400米,焊絲填充量140噸。截面面積創(chuàng)世界同類最大的4根巨柱,成為地下室鋼結構施工的重大難點,能否合理分段分節(jié)、優(yōu)化焊接順序,成了保證質量和確保進度的關鍵。項目認真聽取公司老一輩專家在焊接工藝、坡口設置和焊接順序等方面的寶貴意見,制定巨柱焊接工藝及順序,編制《地下室鋼結構施工方案》,最終通過了業(yè)界專家的論證,為成功完成巨柱系列構件焊接,奠定了堅實的技術和方法基礎。
        針對巨柱相對主塔樓空間獨立的特點,項目部自主研發(fā)設計了巨柱外框爬架系統(tǒng),可伴隨施工流水整體提升,大大減少了搭設腳手架所花費的人力、物力和時間,有效縮短了巨柱焊接周期。
        大廈核心筒采取了內藏鋼板剪力墻的砼結構。施工中,焊接完的第二節(jié)鋼板墻鋼板在焊接應力影響下,意外呈現“S”形,使得測量數值超限,下節(jié)鋼板墻無法吊裝。怎么辦?項目部集思廣益,采取在核心筒墻體間架設臨時連梁并在角部架設平面斜支撐等方法,順利完成了鋼板墻后續(xù)吊裝。項目還與其他專業(yè)隊伍就施工搭接、交叉作業(yè)等,逐層逐單元逐節(jié)點研討最好的銜接辦法,并堅持方案跟蹤,全方位監(jiān)測大廈巨柱的安全、高效施工,為以后類似工程施工提供了富有價值的參考……
        鋼構人有一個形象的比喻:“117”——我心中的太陽。2012年7月30日,地下室施工告捷,項目部僅用153天高質量完成1.3萬噸鋼結構的制作、安裝,確保了8月1日地上結構工程如期啟動。地平線下的“太陽”終于噴薄而出,將燦爛和輝煌撒向天津大地。大廈業(yè)主和總包非常滿意,熱情贊譽項目部是“鋼構鐵軍、中建典范”。

    五天一層樓 沖刺奔藍天

        大廈結構超高,施工量大,如采用傳統(tǒng)施工方法將很難滿足工期要求,在安全、質量、工期、節(jié)能環(huán)保、文明施工方面具顯著優(yōu)勢的頂模體系,自然成為項目部的首選。
       2013年2月8日,除夕前一天,頂模系統(tǒng)主桁架提前開吊。項目編制專項方案,當核心筒施工至4層夾層結構后,挿入頂模體系安裝。春節(jié)期間依然堅守崗位的鋼構人,僅用30天時間便完成了全部施工。
        頂模體系頂升成功,使117大廈剛結構施工邁入5天一層樓、向藍天沖刺的“快速增長”階段,施工生產頻頻告捷:
        7月13日和10月12日,主塔樓核心筒和巨柱高度先后突破百米大關。期間,隨著施工經驗的不斷積累和豐富,每段核心筒鋼板剪力墻施工時間從15天逐漸遞減至5天,每次頂升也從13小時逐步縮減為2.5小時,速度越來越快。
        7月30日和10月29日,首層帶狀桁架和第二道桁架層先后完成施工。前者施工僅用13天便完成,而在后者安裝中,項目首次在地面采取試拼裝,摸清難點和精準定位要點。之后的實際吊裝中,桁架吊次從18吊減少到6吊,巨型構件高空合龍拼接量和難度大幅降低,桁架層施工周期較此前縮短一半。
        隨后,國內最大的防屈曲支撐和X型巨型斜撐也如期安裝完成。
        2013年12月4日,鋼板剪力墻第一階段施工完成,為當年施工劃上圓滿句號;2014年1月22日,全國最大的首道雙層桁架合龍,新年“開門紅”撲面而來……

    質量技術隊伍同步提高  

    為確保鋼板剪力墻焊縫合格率,項目津彩鋼構“117”QC小組,查找并歸納出鋼構件根部收縮、弧坑裂紋兩個主要缺陷,制定對策,從調整下料長度、焊接技術交底、焊接技能強化培訓、焊接質量監(jiān)督等方面實施改進,使得鋼板剪力墻質量不斷提高,焊接一次合格率提升至99.2%。由于貢獻突出,項目QC小組不負眾望,榮贗2013年度全國工程建設優(yōu)秀質量管理小組二等獎,實現了質量、技術和隊伍水準齊頭并進。
        承辦天津市建設工程綜合應急救援演練、舉辦“安康懷”知識竟賽、安全文明施工觀摩、環(huán)保行動等,為施工創(chuàng)造了良好安全環(huán)境。117大廈項目生產始終處于可控狀態(tài),開吊兩年,安全生產730天,便是最好的證明。
        項目施工中研討的一系列前沿課題,為施工生產提供了技術支撐,總結提煉的鋼結構關鍵施工技術在天津市鋼結構學會上交流后,成為業(yè)界亮點……
      今天,一個瑰麗的鋼構夢正在全體鋼構人的心中升騰——響應公司號召,努力打造全球最具競爭力的鋼結構產業(yè)集團。(郭小平 陽麗紅 霍雨佳(中建鋼構北方大區(qū)))


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