4月11日凌晨，隨著首根高6米、寬1.5米、重達(dá)40多噸的構(gòu)件緩緩升起和在工人們“喲，這誰(shuí)設(shè)計(jì)的，挺準(zhǔn)的嘞，卡的正好”的贊嘆聲中，廣州東塔項(xiàng)目完成主塔樓40F桁架層首根構(gòu)件安裝工作，標(biāo)志著東塔項(xiàng)目進(jìn)入第二道桁架層施工階段。
廣州東塔項(xiàng)目40F 桁架層位于整體結(jié)構(gòu)第40 至第41 層，總用鋼量為5656 噸。由巨型外框柱、環(huán)狀桁架、伸臂桁架、樓層梁及預(yù)埋于核心筒剪力墻內(nèi)的工字型鋼骨柱組成；其中巨型外框柱重2150 噸，環(huán)狀桁架重1300 噸，共內(nèi)外桁架共計(jì)16 榀；伸臂桁架重420 噸，共8 榀；樓層梁重566 噸，共396 根，工字型鋼骨柱及核心筒伸臂桁架節(jié)點(diǎn)重1220 噸，共18 件。
據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員介紹，40F 桁架層施工難點(diǎn)主要集中在以下方面：一是超大復(fù)雜節(jié)點(diǎn)安裝控制難度大：“口、K、T、L”型等多牛腿復(fù)雜桁架節(jié)點(diǎn)量多且復(fù)雜、多向、異形，安裝控制難度大；二是核心筒伸臂桁架節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，安裝就位困難，最大焊接板厚達(dá)130mm，焊接時(shí)容易產(chǎn)生變形，焊縫質(zhì)量難以保證，且焊接作業(yè)空間僅為800mm，高空施焊難度大。
針對(duì)以上施工難點(diǎn)，中建鋼構(gòu)廣州東塔項(xiàng)目部首次采用BIM技術(shù)對(duì)桁架層施工進(jìn)行三維模擬安裝，重點(diǎn)針對(duì)施工過(guò)程中存在的重難點(diǎn)工作進(jìn)行專項(xiàng)策劃。針對(duì)核心筒伸臂桁架焊接容易變形的特點(diǎn)，項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)焊工進(jìn)行多方面考核，并采取電加熱等多項(xiàng)措施以保證鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊接質(zhì)量；對(duì)于多牛腿復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，項(xiàng)目部采取地面拼裝后整體吊裝的方式進(jìn)行安裝，以保證桁架層構(gòu)件安裝的高質(zhì)量及精確度。在前期工作中，于桁架層施工前對(duì)其進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)控，通過(guò)前期分段確定桁架層構(gòu)件安裝順序及吊裝方式，并制定各類(lèi)施工措施，以滿足現(xiàn)場(chǎng)快速順利施工的條件，此外，項(xiàng)目部及時(shí)與制作廠進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，根據(jù)最優(yōu)的桁架層安裝流程安排構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序，確保構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)與安裝相互協(xié)調(diào)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的順利進(jìn)行。
獲獎(jiǎng)鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)個(gè)人專訪錄
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