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新技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)焊接中的應用（二）

作者：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時間：2009-12-23 10:01:40 [收藏]

    新技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)焊接中的應用

    1 焊接方法

    　　鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)于20世紀40年代引入焊條電弧焊，50年代中期從前蘇聯(lián)引進埋弧焊接技術(shù)，70年代以后，由于建筑鋼結(jié)構(gòu)箱形構(gòu)件以及中厚板的廣泛使用，又陸續(xù)試驗并成功應用實芯焊絲和藥芯焊絲CO2氣體保護焊，埋弧雙絲焊、埋弧三絲焊，熔嘴電渣焊、螺栓焊等焊接技術(shù)。

    　　CO2氣體保護焊在建筑鋼結(jié)構(gòu)中的應用，極大地提高了焊接生產(chǎn)效率，縮短了施工周期，已逐步取代手工藥皮電弧焊。CO2氣體保護焊，按焊絲可分為實芯焊絲（GMAW）和藥芯焊絲（FCAW）兩種。實芯焊絲CO2或混合氣體保護焊，在建筑鋼結(jié)構(gòu)的制作中，可根據(jù)板厚和坡口、裂紋敏感性，來選擇相應得噴射過液、脈沖電流過液、德實芯焊絲CO2氣體保護焊，藥芯焊絲CO2氣體保護焊，與等直徑實芯焊絲相比，焊絲的金屬界面積變小，在同等電流水平下的電流密度增大，焊絲的熔敷效率接近于實芯CO2焊。在同等尺寸的角焊縫焊接中，由于飛濺小、清理方便且焊縫成形較凹，整體效率和經(jīng)濟效益甚至優(yōu)于實芯CO2焊。英特別指出的是，CO2氣體保護焊由于電弧氣氛的氧化性，所得熔敷金屬的含氫量極低，具有較好的抗氫裂性。

    　　自保護焊藥芯焊絲在建筑鋼結(jié)構(gòu)也開始使用，由于不需要氣體保護，使用更方便，但由于自保護藥芯焊絲的擴散氫含量較高，因此目前僅應用于冷裂傾向不大的鋼種或不重要部位的焊接，以后要解決的問題，一是抗冷裂性能的提高，二是材料成本的降低。

    　　2 焊接設(shè)備

    　　建筑鋼結(jié)構(gòu)應用的焊接設(shè)備主要有手工焊機、MIG和MAG焊機、埋弧焊機、電渣焊機等，隨著電力電子技術(shù)及微電子技術(shù)的發(fā)展，電焊機正朝著優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、可控性強等方向發(fā)展，而焊機的體積更小、重量更輕、更適于現(xiàn)場操作。尤其是逆變電源的普及，已極大促進了鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備的發(fā)展，逆變電源焊機，整機重量僅為傳統(tǒng)弧焊電源的1/5到1/10，體積降至傳統(tǒng)弧焊電源的1/3，電源輸出外特性可進行控制。逆變焊機如果采用微處理器控制，只需變更軟件或改變面板的操作功能指示。即可實現(xiàn)各種焊接方法，如MAG、TIG、MIG、PuiseMIG等，目前，一種新的控制技術(shù)即雙零開關(guān)諧振電路在逆變焊機上開始使用，其環(huán)保、節(jié)能、高效特點更為突出。

    　　縱觀國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)應用的焊接設(shè)備，主要有以下特點和趨勢：

    　?、購V泛采用先進技術(shù)，焊機功能更趨完善；

    　　②機械化、自動化和成套水平進一步提高；

    　?、垭娮佑嬎銠C和焊接機器人也開始在鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作中應用。

    （未完）
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