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無模成形技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用

作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時間：2009-12-22 20:35:06 [收藏]
本項技術(shù)成果屬于建筑鋼結(jié)構(gòu)制作領(lǐng)域；
    本項技術(shù)成果屬于建筑鋼結(jié)構(gòu)制作領(lǐng)域；
    本課題通過無模成型新技術(shù)的研究和應(yīng)用，實現(xiàn)了彎扭板件的圖紙設(shè)計、板件下料、坡口、無模成型工藝等成套技術(shù)。使國家體育場工程的彎扭構(gòu)件制作順利完成。
    無模成形的高新技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的主要成果有： （1）針對彎扭板件的特點(diǎn)，研制了大噸位、大尺寸厚板PC控制的多點(diǎn)無模成形柔性加工；（2）根據(jù)設(shè)備的要求、彎扭構(gòu)件的制作工藝、、彎扭板件的出圖要求研究開發(fā)了專用的計算機(jī)控制軟件；（3）應(yīng)用計算機(jī)數(shù)字控制的無模成形工藝，進(jìn)行了厚板10-60毫米Q324、Q345JD的無模成形質(zhì)量因素研究，優(yōu)化了成形工藝，編制了相關(guān)的新工藝技術(shù)文件；（4）無模成形技術(shù)和傳統(tǒng)成形技術(shù)隊殘余應(yīng)力和屈強(qiáng)比對比試驗證明無模成形優(yōu)于傳統(tǒng)成形工藝，為推廣應(yīng)用提供了技術(shù)支撐；
    主要技術(shù)性能指標(biāo)：
    （1） 最大成形尺寸：1200*16000（毫米）；
    （2） 鋼材強(qiáng)度等級：Q345；
    （3） 板厚：10——60（毫米）
    （4） 模具調(diào)整：采用計算機(jī)控制調(diào)整
    （5） 調(diào)整時間：不大于三分鐘
    （6） 模具調(diào)整高度：大于150毫米
    （7） 成形精度：2毫米
    通過對國家體育場彎扭板件的加工成形，總結(jié)并完善無模成形的加工工藝。確定一套針對無模成形所需要的彎扭板件的設(shè)計圖紙及制作工藝，不斷積累彎扭板件的成形工藝參數(shù)，確定不同板厚、不同壓力等的相互之間的關(guān)系。另外，根據(jù)彎扭板件的特點(diǎn)設(shè)計相應(yīng)的工裝夾具，以提高生產(chǎn)效率。由于無模成形加工工藝實際上是屬于冷加工，在加工過程中輝出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象，加工后材料的延伸率、強(qiáng)屈比等有關(guān)的材料性能指標(biāo)有所改變，為此，對經(jīng)無模成形和傳統(tǒng)成形技術(shù)對殘余應(yīng)力和強(qiáng)屈對比試驗，證明無模成形優(yōu)于傳統(tǒng)成形，為推廣提供了技術(shù)支撐；
    無模成型新技術(shù)與傳統(tǒng)的模具彎板工藝及火工彎板工藝相比，可節(jié)約制作費(fèi)用80%、60%，并可大大提高工作效率，縮短制作工期50%、55%，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
    無模多點(diǎn)成形技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)、輪船、化工及壓力容器等行業(yè)的三維曲面成形方面有著廣泛的應(yīng)用前景，此項技術(shù)通過數(shù)控電腦根據(jù)不同曲面的形狀進(jìn)行模具調(diào)整，調(diào)形速度快，效率高，尤其是在不規(guī)則鋼構(gòu)件的制作中其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益將十分顯著。
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